Основные типы дисковых затворов различаются по количеству смещений (эксцентриситетов) оси диска относительно корпуса, что напрямую влияет на их долговечность и условия эксплуатации: 1. Концентрические (осевые) затворы Самая простая и массовая конструкция, где ось вращения диска совпадает с центром трубопровода и плоскостью уплотнения.
Особенности: Постоянный контакт кромки диска с мягким седлом (манжетой) при вращении, что вызывает трение и износ.
Уплотнение: Обычно мягкое (EPDM, NBR, Viton).
Применение: Системы водоснабжения, отопления, неагрессивные среды с низким давлением.
2. Двухэксцентриковые затворы (Double Offset) Ось вращения диска смещена в двух плоскостях: относительно центральной оси прохода и относительно плоскости уплотнения.
Особенности: При открытии диск сразу отходит от седла, что минимизирует трение и продлевает срок службы уплотнения.
Уплотнение: Полимерное (PTFE) или комбинированное.
Применение: Химическая промышленность, нефтехимия, более высокие давления и температуры.
3. Трехэксцентриковые затворы (Triple Offset) К двум смещениям добавляется третье — коническая форма поверхности седла и кромки диска.
Особенности: Контакт диска с седлом происходит только в момент полного закрытия (эффект «заклинивания»), трение при ходе практически отсутствует.
Уплотнение: Металл по металлу или многослойное (сэндвич).
Применение: Самые ответственные участки: пар, газ, нефтепродукты, критически высокие температуры и давление до 2,5–4,0 МПа и выше.