Регулирующие клапаны — это тип трубопроводной арматуры, предназначенный для управления параметрами рабочей среды (давлением, расходом, температурой или уровнем жидкости) путём изменения площади проходного сечения.
Химическая промышленность: Нефтехимия и полимеры
Основные типы по конструкции
Классификация по способу управления
Ключевые характеристики при выборе
Сферы применения
Основные типы по конструкции
Седельные: Самый распространенный вид. Бывают односедельные (высокая герметичность, для малых диаметров) и двухседельные (сбалансированы по давлению, для больших нагрузок).
Клеточные: Затвор перемещается внутри неподвижного цилиндра (клетки) с отверстиями. Отличаются низким уровнем шума и вибрации.
Мембранные: Поток перекрывается гибкой мембраной. Используются для агрессивных или вязких сред.
Золотниковые: Регулирование происходит за счет поворота или смещения золотника относительно отверстий в корпусе.
Классификация по способу управления
Ручные: Положение затвора меняется оператором вручную. Используются на небольших бытовых или технических участках.
Автоматические: Управляются приводами по сигналу от контроллера:
Электрические (ЭЗРК): Для систем отопления и вентиляции.
Пневматические: Для взрывопожароопасных производств с высокой скоростью срабатывания.
Гидравлические: Применяются там, где требуются значительные усилия для перемещения затвора.
Ключевые характеристики при выборе
Kvs (пропускная способность): Расход воды (м³/ч) через полностью открытый клапан при перепаде давления в 1 бар. Это главный критерий подбора, а не диаметр трубы.
DN (условный проход): Номинальный размер внутреннего диаметра.
PN (номинальное давление): Максимальное избыточное давление при нормальной температуре.
Рабочая среда: Вода, пар, газ или агрессивные жидкости определяют материал корпуса (чугун, сталь, нержавеющая сталь) и уплотнений.
Сферы применения
ЖКХ и теплоснабжение: Регулирование температуры в ИТП и ЦТП.
Промышленность: Управление подачей пара и газа в технологических процессах.